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拉簧及壓簧的設(shè)計方法

文(wén)章出(chū)處:公司動態 責任編輯:東莞(wǎn)市虎門www.91视频.com五金彈簧廠 發表時間:2025-05-20
  

彈簧設(shè)計的(de)任務是要確(què)定彈簧絲直徑d、工作圈數n以及其它幾何尺(chǐ)寸(cùn),使得能滿足強度約束、剛度約束及穩定性約(yuē)束條件(jiàn),進一(yī)步地還(hái)要求相應的設計指標(如體(tǐ)積、重量、振(zhèn)動穩定性(xìng)等)達到最好。

具體設計步(bù)驟為:先根據工作條件(jiàn)、要求等,試選(xuǎn)彈簧選材、彈簧指數C。由於sb與d有關,所以往往還要事(shì)先假定彈簧絲的直徑d。接下來計算d、n的值及相應的其它幾何尺寸(cùn),如(rú)果所得結果與設計條件不符合,以上過(guò)程(chéng)要重複進行。直到求得滿足所有約束條件的解即為本問題(tí)的一個可行方案。實際問題中,可行(háng)方案是不唯一的,往往需要從多個可行方案中求得較優解。

例12-1設計(jì)一圓柱形螺旋壓縮彈簧,簧絲剖麵為圓形。已知最(zuì)小載荷Fmin=200N,最大載荷Fmax=500N,工(gōng)作行程h=10mm,彈簧(huáng)Ⅱ類工作,要求彈簧外徑不超過28mm,端部並緊磨平。

解:

試算(一):

(1)選擇彈簧材料和許用應力。選用(yòng)C級碳素彈簧鋼絲。

根(gēn)據外徑要求,初選C=7,由C=D2/d=(D-d)/d得d=3.5mm,由表1查得sb=1570MPa,由表2知(zhī):[t]=0.41sb=644MPa。

(2)計算彈簧絲直徑d

由式得K=1.21

由(yóu)式得d≥4.1mm

由此可知,d=3.5mm的初(chū)算值不滿足強度約束條件,應重新計算。

試算(二):

(1)選擇彈簧材料同上。為取得較大的I>d值,選(xuǎn)C=5.3。

仍由C=(D-d)/d,得d=4.4mm。

查表1得sb=1520MPa,由表2知[t]=0.41sb=623MPa。

(2)計算彈簧絲直徑d

由式得K=1.29

由式(shì)得d≥3.7mm。

可知:I>d=4.4mm滿足強度約(yuē)束條件。

(3)計算(suàn)有效工作圈數n

由圖1確定變形量λmax:λmax=16.7mm。

查(chá)表2,G=79000N/mm2,

由式得n=9.75

取n=10,考慮兩端各並緊一圈,則總圈數n1=n+2=12。至此,得到了一個滿足強(qiáng)度與剛度約束條件的可行方(fāng)案,但考慮(lǜ)進一步減少彈(dàn)簧外形(xíng)尺寸與重量,再(zài)次進行(háng)試算。

試算(三):

(1)仍選以上彈(dàn)簧材料,取C=6,求得K=1.253,d=4mm,查表1,得sb=1520MPa,[t]=0.41sb=623MPa。

(2)計算彈簧絲直徑。得d≥3.91mm。知d=4mm滿足強度條件(jiàn)。

(3)計算有效工作圈數n。由試算(suàn)(二)知,λmax=16.7mm,G=79000N/mm2

由(yóu)式得n=6.11

取n=6.5圈,仍參考(kǎo)兩端各並(bìng)緊一圈,n1=n+2=8.5。

這一計算(suàn)結果即滿足強度與(yǔ)剛度約束條件,從外形尺寸和(hé)重量來看,又是(shì)一個較優的解,可將這個解初步確定下來,以下再(zài)計(jì)算其它尺寸並作穩定性校核。

(4)確定變形量λmax、λmin、λlim和實際(jì)最小載荷Fmin

彈簧的極限載荷為(wéi):

因為工作圈數由6.11改為6.5,故彈簧的變形量和最(zuì)小載荷也相應有所變化。

由式得(dé):

λmin=λmax-h=(17.77-10)mm=7.77mm

(5)求彈簧的節距p、自由高度H0、螺(luó)旋(xuán)升角γ和簧絲展開長度L

在Fmax作用下相鄰兩圈的間距(jù)δ≥0.1d=0.4mm,取δ=0.5mm,則無載荷作用下彈簧的節距為

p=d+λmax/n+δ1=(4+17.77/6.5+0.5)mm=7.23mm

p基本符合在(1/2~1/3)D2的規定範圍。

端麵並緊磨平的彈(dàn)簧自由高度為

取標準值H0=52mm。

無載荷作用下彈簧的螺旋升角為

基本滿足γ=5°~9°的範圍。

彈簧簧絲的展開長度

(6)穩定性計算

b=H0/D2=52/24=2.17

采用兩(liǎng)端(duān)固定支座,b=2.17<5.3,故不會失穩。

(7)繪製彈簧特(tè)性線和零件(jiàn)工(gōng)作圖。

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