介紹製藥級（jí）軟管的特性

   介（jiè）紹（shào）製藥（yào）級軟管的特性

    即各種聚合材料製成的軟管，尤其是有機矽聚合物製成的軟管。不鏽（xiù）鋼和玻璃也被廣泛應（yīng）用，但是（shì）由於它（tā）們不在該定義範圍內，所以不作進一步考慮，盡管它（tā）們具有優異而獨特的機械性能（néng）和（hé）惰性。軟管近年來頗受認可，因（yīn）為它的成本低、使用方便，特別適用於一次性使用，可以降低與確效、就地清洗（CIP）或就地（SIP）和汙水處（chù）理相關的成本。選（xuǎn）擇合適的軟管並不是一項簡單的任務：供應商可能不會公開提供（gòng）其軟管的成分（氟橡膠、聚氨酯、聚（jù）氯乙烯、有（yǒu）機矽、聚烯烴等），但是會提供對其設計用途（tú）的（de）觀點。

    事（shì）實上，有機矽彈性體的機械強度有限，代表（biǎo）了周圍所使（shǐ）用的聚合物的一小（xiǎo）部（bù）分，但其（qí）中一些性質使顯示了其在製藥應用方麵的獨（dú）特性。矽膠（jiāo）管相關參數的詳細清單，包括（kuò）達到或達不到的，今天，矽膠管已被廣泛應用於許多（duō）操作程序（xù）以協助製藥生（shēng）產，包括液體傳（chuán）輸、蠕（rú）動泵送和灌裝操作。有機矽具有許多有意（yì）義的性質，使其適合（hé）應用於各種軟管，其中一些性質（zhì）列出如下。有機矽聚合物。有機矽是眾多產品（pǐn）的商業名稱，但大（dà）多數由二（èr）甲基矽氧烷（PDMS）製成。這些聚合物的特點（diǎn）是共價鍵強度（dù）高，抗均裂斷（duàn）鏈（有機矽具有紫外線（UV）穩定性；也具有（yǒu）熱穩定性和化學穩定性，所以（yǐ）容易滅菌（jun1））。其極性（xìng）主鏈易發（fā）生異裂斷鏈，但鏈上的甲基基團可提供（gòng）保護（hù）作用。因此，有機矽具有疏水（shuǐ）性，

         水在聚二甲基矽（guī）氧烷（PDMS）模型表麵的接觸角較高，為108。由於這種疏水（shuǐ）性，在缺少表麵活（huó）性（xìng）劑的情況下，有機（jī）矽與水（shuǐ）介質不發生反（fǎn）應，僅在強堿或強酸的（de）環境中（zhōng）才會發生反應。由於PDMS鏈之間的甲基甲基分子間（jiān）相互（hù）作用較小，PDMS表現出（chū）非常低的玻璃化溫度（Tg為146K），這是有機（jī）矽成為彈性體的一項關鍵性質。PDMS與烴類“相容”（聚合（hé）物在這些非極性溶劑中溶解，而彈性體在這些溶劑中（zhōng）吸收並溶脹PDMS對許多低分子量物質/非（fēi）極性物質（zhì）具有高通透性，例如述烴類或氣體（表1）。這一性質可用於細（xì）胞培養的氧合作（zuò）用，例如用於Corning E-Cube培養係統。有機矽聚合物的（de）合成已（yǐ）經（jīng）過多方審（shěn）查。對於此處所討（tǎo）論的應用，特別是關於雜質（zhì），值得注意的是有機矽聚（jù）合（hé）物的合成（chéng）從蒸餾成分開始，並不涉及溶劑或重金屬。雜質基本上是較短的直鏈或（huò）環狀低聚物，具有一定（dìng）的揮發性。這些物質常用作起（qǐ）始低聚物，或在聚（jù）合反應過程中生成。有機矽彈性體。采用交聯（lián）反應（固化）容易將有機矽聚合物轉化為立體網狀物或彈（dàn）性體。對於軟管製造，首選兩種交聯反應：一種（zhǒng）是以過氧化物引發，用過氧化物產生（shēng）自由基R'，引發鏈之間的鍵合；另一種是鉑催化，有機金屬鉑複合（hé）物在將SiH基團加入乙（yǐ）烯基（jī）團過程中起催化作用。這種（zhǒng）反應的優勢是無副產物（加成反應（yīng）），隻使用（yòng）少量催（cuī）化劑（10ppm鉑），無需進行二次固化。軟管在擠出成型後包裝供應，一般為50英（yīng）尺線圈（quān）型，單獨裝在雙（shuāng）層密封聚乙值一提的是，由於矽氧烷具有熱性，它們不能被再加工如同熱塑性塑料。出於同樣的原因（yīn），它們不能熱密（mì）封；因此，連接時，矽膠管套在軟管（guǎn）倒鉤接頭上，並用兩根紮（zhā）帶從相反方向係牢，固定好軟管。共模（mó）壓成型是可行的，有時用於醫療器械領域。