食品級軟管在使用過程中可能出現故障

　　食品級軟管在使用過程中可（kě）能（néng）出現故障

　　請選擇合適及安全的可食用膠管。請確認 drue 的工作範圍。為您提供專業的食品級軟管使用策略（luè），以減少（shǎo）您的停機風險。食品級（jí）軟（ruǎn）管，用於輸送食品流（liú）體，包括（kuò）管狀橡（xiàng）膠製品中的氣體、液體或粉狀（zhuàng）物（wù）質（zhì）。食品級橡膠管（guǎn）由內外橡膠層和骨架層組成。骨架（jià）層材料主要有棉纖維、合成纖維、碳纖維、石棉、鋼絲等。普通橡（xiàng）膠管的內層和外層由天然橡膠、丁苯橡膠或聚丁二烯（xī）橡膠製成（chéng），管（guǎn）子通常由氯丁橡膠、耐酸堿高溫軟管、乙丙橡膠、氟橡膠或矽橡膠等製成。食品級軟管，常見故（gù）障有: 外層（céng）橡（xiàng）膠層失（shī）效分析，橡膠軟（ruǎn）管表麵開裂。橡膠軟（ruǎn）管在寒冷環境中的彎曲是造成橡膠軟管外觀開裂的（de）主要原因。橡膠管外麵有個水泡。橡膠（jiāo）管外表麵起泡的主要原因是橡膠管質量不合格（gé）或使用不當。橡膠管沒壞，但漏了很多油。原因是高壓液體流過軟管時，內（nèi）膠被衝刷或磨損，大麵積鋼絲層（céng）漏油，造（zào）成大量漏（lòu）油。表麵微裂（liè）紋是橡膠管的自然老化特征。老（lǎo）化導致外層氧化並被臭氧層覆蓋，臭氧（yǎng）層會隨著時間的推移而增厚，當橡膠軟管（guǎn）在使（shǐ）用中（zhōng）微微彎曲時會產生微小的裂縫。那樣的話，請及（jí）時更換水管。

　　橡膠（jiāo）軟管內橡膠層和內橡膠層硬裂紋失效分析。主要原因（yīn）是橡（xiàng）膠製品含有增（zēng）塑劑（jì），使橡（xiàng）膠管變得柔軟、可（kě）塑。但是管道過熱，塑化（huà）劑泄漏了。橡膠軟（ruǎn）管（guǎn）內膠層（céng）損壞（huài）嚴重（chóng），膨脹明顯。橡膠軟管內膠層嚴重劣化、明顯膨脹的原因是橡膠軟（ruǎn）管內的橡（xiàng）膠材料與液壓係（xì）統油不相容（róng），橡膠軟管受化學作用破壞。鋼（gāng）管失效（xiào）分（fèn）析，膠管斷裂，接近編織鋼（gāng）絲斷裂引起的腐蝕膠管斷裂（liè）。主要原因是由於橡膠層受潮氣或腐蝕性物質的影響，導（dǎo）致橡（xiàng）膠管的強度降低，造成橡膠管在高壓下斷裂（liè）。軟管補（bǔ）強層無鏽蝕，但（dàn）補強層出現不規則斷絲現象（xiàng）。主（zhǔ）要原因是橡膠（jiāo）軟管受到高頻衝擊力。失效分析表明，橡膠軟管的一個或多個部分斷裂，其餘部分處於良（liáng）好狀態。主（zhǔ）要原因是係統壓力過高，超過了軟管的壓力阻力。橡膠軟管纏（chán）在（zài）刹車上。主要是橡膠軟管在安裝或使用過程（chéng）中造成的過度扭轉。

　　使用橡膠軟管注意事項如下: 橡膠軟管布置避免發熱，遠離發動（dòng）機（jī）排氣管。如有必要（yào），使用外殼或防護罩，以防止橡膠管因高溫（wēn）而損壞。當橡膠軟管與機械表麵（miàn）相交或摩擦（cā）時，應提供軟管（guǎn）夾或彈簧等保護裝置，以保護軟管的外層不受（shòu）損壞。當（dāng）軟（ruǎn）管必須彎曲時，請注意彎曲半徑不能（néng）太小，正常情況下應大於（yú）外（wài）徑的9倍。在軟管和接頭（tóu）的連接處應該有一條直線。直徑應大於軟管外徑的2倍。軟管安（ān）裝時應避免處於緊（jǐn）張狀態，即使軟（ruǎn）管兩端沒（méi）有相對運動，要（yào）保持軟管的鬆弛狀態（tài），壓力會使軟管張（zhāng）力膨脹，從（cóng）而降低強度。安裝時請小心不要扭曲軟管。如果軟（ruǎn）管被（bèi）輕微扭曲，可能（néng）會（huì）降低強度，使（shǐ）接頭鬆動。裝配時，應將接頭擰在軟管上而不（bú）是軟管上。如果軟管安裝在關鍵（jiàn）部件上，建議定期檢查或更換（huàn）軟管。