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【製藥級軟管】選擇(zé)製藥用矽膠管需要考慮的事項
本文介紹了製藥加工用軟管,即各種聚合材料製成(chéng)的(de)軟管,尤其是有機矽聚合物製成的軟管。不鏽鋼和玻璃也被廣泛(fàn)應用,但是由於它們不(bú)在(zài)該定義範圍內,所以不作進一步(bù)考慮(lǜ),盡管它們具(jù)有優異而獨特的機(jī)械性能和惰性。
軟管近年來頗受認可,因為它的成本低、使用方便,特別適用於一次性使用,可以降低與確效、就(jiù)地清洗(CIP)或就地滅菌(SIP)和汙水處(chù)理相關的成本。選擇合適的軟管並不是一項簡單的任務:供應商可能不會公開(kāi)提供其軟管(guǎn)的成(chéng)分(氟橡膠、聚氨酯、聚氯乙烯(xī)、有機矽、聚烯烴(tīng)等),但是會提(tí)供對其設計(jì)用途的觀點。
事實上,有機矽彈性體的機械強度有限,隻代表了周圍(wéi)所使用的聚(jù)合物的一小部分,但其(qí)中一些(xiē)性質使顯示了其在製藥應用方麵(miàn)的獨特(tè)性。矽膠管相關參(cān)數的詳細清單,包括達到或達不到的參數。今天,矽膠(jiāo)管已被廣泛應用於許多操作程序(xù)以協助製藥生產,包括液體傳輸、蠕動泵送(sòng)和灌裝操作。
有機矽的性(xìng)質
有機矽具有許多有意義的(de)性質,使其適合應用於各(gè)種軟管,其中一些性(xìng)質列出如下。有機矽聚合物。有機矽是眾多產(chǎn)品(pǐn)的(de)商業名稱,但大多(duō)數由聚二甲(jiǎ)基矽氧烷(PDMS)製成。這些聚合物(wù)的特點是共(gòng)價鍵(jiàn)強度高,抗(kàng)均裂斷鏈(有機矽具有紫外線(UV)穩定性;也具(jù)有熱穩定性和(hé)化學穩定性,所以(yǐ)容(róng)易滅菌)。其極性主鏈易發生異裂斷鏈(liàn),但鏈上的甲基基團可提供(gòng)保護(hù)作(zuò)用。
因此(cǐ),有(yǒu)機(jī)矽具有疏水性,水在聚二甲(jiǎ)基矽氧烷(PDMS)模型表麵的接觸角較(jiào)高,為 108°。由於這種疏水性,在缺少(shǎo)表麵活性劑的情況下,有機矽與水(shuǐ)介質不(bú)發生反應,僅在強堿或強酸的(de)環境中才會發生反應。由於PDMS 鏈(liàn)之間的甲基-甲基分(fèn)子間(jiān)相互作(zuò)用較小,PDMS 表現出非常低的玻璃化溫度(Tg為 146 K),這(zhè)是有機矽成(chéng)為彈性體(tǐ)的一項關鍵性質。 PDMS 與烴類“相容”(聚合物在(zài)這些非極性溶(róng)劑(jì)中溶解,而彈性體在這些溶劑(jì)中吸(xī)收(shōu)並溶脹(zhàng))。 PDMS 對許多低分子量物質/非極性物質具有高通透性,例如上述烴類或氣體(表1)。這一性質可用於細胞培養的氧合作用,例如用(yòng)於(yú)Corning? E-CubeTM培(péi)養(yǎng)係統。
有機矽聚合物的合成已經過多方審查。對於此處(chù)所討論的應用,特(tè)別是關於雜(zá)質(zhì),值得注意的是有機矽聚合物(wù)的合成從蒸餾成分開始,並不(bú)涉及溶劑或(huò)重(chóng)金屬。雜質基本上是較短的直鏈或環狀低聚物,具(jù)有一定(dìng)的揮發性。這些物質常(cháng)用作起始低聚物,或在聚合反應過程中生成。
有機矽彈(dàn)性體。采用交(jiāo)聯反應(固化)容易將有機矽(guī)聚合物轉化為立體網狀物(wù)或彈性(xìng)體。對於軟管製造,首選兩種交聯反應:一種是以過氧化物引(yǐn)發,用過氧化物產生自由基 R',引發鏈之間的(de)鍵合;另一種是鉑催化,有機金屬鉑複合(hé)物在將 SiH 基團加入乙烯基團過程中起催化作用。這種反應的優勢是無副(fù)產物(加成反應(yīng)),隻使用少量催化劑(10 ppm 鉑),無需進行二次固化。
軟管在擠出成型後包裝供應,一(yī)般為 50 英尺線圈型,單獨裝在雙層密封聚乙(yǐ)烯袋中。值得一提的是(shì),由於矽氧烷具有熱固性,它們不能被再加工如同熱塑性塑(sù)料。出於同樣的(de)原因,它們不能熱密封;因此(cǐ),連接時,矽膠管套在(zài)軟管倒鉤接頭上,並用兩根紮帶從相反方向係牢,固定好軟管。共模壓成型是可行的,有時用於醫療器械領域。